重型卡车厚板冲,液压数控冲,汽车小梁冲,横梁隔板冲床

液压数控冲孔机,厚板冲,液压数控冲孔机,汽车小梁冲,横梁隔板冲床

设备特点简介：

1.进口数控冲床专用数控系统。G代码直接加工，或CAD图形自动转换成加工代码指令，显示屏直接显示图形加工过程的变化，直观方便。实现高速度高精度加工，丰富多彩的编程装置，使多种类加工和多工序集约得以实现；做到加工过程中夹钳自动避让，无加工死区。可现场编程，后台编程,可与其它电脑，局域网，万维网方便的进行连接，通讯。功能如下：

1.1 进给轴监控：具有运行监控，轮廓监控，定位监控，零速监控，*监控，转速给定值监控，实际速度监控，静态极限监控，限位开关监控，硬件限位开关，软件限位开关等

1.2 连续路径加工，准停方式和预读

1.3加速度：插补级过冲限制，JOG方式下的过冲限制

1.4 手动运行和手轮运行：持续运行，增量运行

1.5 输出给PLC的辅助功能

1.6 运行方式，程序运行：各种运行方式下的监控，锁定功能，加工零件程序

1.7 补偿：间隙补偿，可插补补偿

1.8 测量：各种测量

1.9 急停：急停运行,响应

1.10 回参考点：在增量测量系统中回参考点，有间距编码参考标记时回参考点

1.11 主轴：主轴控制，摆动，定位方式运行；同步，变速换挡，编程，主轴监控

1.12进给：进给率，进给修调

1.13 刀具：刀具，刀具补偿

1.14 特殊功能

1.15 各种接口信号

2.特制冲压主体（框架床身）： 刚性强，吨位重，强度高。

3.送料平台系统结构：东和设计制造，硬质高密度毛刷或万向球送料平台。工作台面可降噪，减震，保护板材表面，外形美观。夹钳送料夹持力强，确保送料精度稳定，送料过程平稳。加工板材重复定位（二次定位）系统功能。一键式操作台使批量加工时简化操作步骤，大大提高生产效率，减少出错几率。

4.送料传动系统：采用日本产伺服电机系统放大器，台湾产丝杠，导轨，日本产开关，德国产联轴器，液压站，日本产同步齿形带，链条，日本产夹钳无死区系统装置等主要零部件。

5.送料夹钳系统：采用专用夹钳夹持力强，夹钳移动方便，配合其他软硬件工作做到死区避让加工。

6.自动循环稀油润滑系统：电脑自动控制每冲100次自动注油5秒钟，保证运动部件时刻在油的浸润下工作，降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环稀油油池及过滤系统，润滑油能充分循环使用。

7.液压系统：采用进口液压阀组，动静态响应特性好，分辨率高，受温度变化影响小，抗干扰能力强

8.转塔模架系统：配备我公司开发的多工位自动转换模架，实现了不同模具之间的快速转换。模具对中性好，精度高，冲中厚板模具使用寿命长；也可以整体拆卸，换上其他冲压模具。

9.模具功能：模具可寸动，连续冲，单次冲，功能强大的模具库管理，将各种冲头尺寸输入模具库，随时备用，管理起来非常直观。

10.电器保护：电机电缆有护线套保护，防油防水、防污染；使用有屏蔽功能的电缆防止信号干扰确保信号传输保真；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外漏，既安全又便于维修和保护。

11.冲压力：见下面表格的数据

12.冲压频率：见下面表格

13.冲孔加工精度：见下面表格

14.板材加工范围：见下面表格

15.工作电压：见下面表格

更多详细参数配置部件，请咨询东和公司销售部。