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数控冲床模具间隙应该如何保证？关于数控冲床模具间隙应该如何保证还有很多人不太清楚，那么今天就让数控冲床厂家来详细为大家介绍一下吧! 数控冲床模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。 通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。 当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。 数控冲床模具以良好的间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力*小，冲孔的毛刺也很小。
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